干式除渣机-煤粉锅炉灰渣系统设备-青岛德施普机械工业有限公司
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干式除渣机




一、工作原理 
锅炉正常运行时,由冷灰斗落下的热炉渣(850℃左右),经炉底排渣装置落到钢带式输渣机的输送钢带上,随输送钢带低速移动。在锅炉负压作用下,通过钢带式输渣机壳体四周通风孔进入一定量的冷空气,使热炉渣在输送钢带上逐渐被冷空气冷却,并逐渐再次燃烧,完成冷空气与高温炉渣间的热交换,冷空气将吸收炉渣余热与可燃物再次燃烧释放的热量,升温到400-500℃返送入炉膛,炉渣经输渣机完成输送、冷却后降至200℃以下进入下一级输送设备。
二、系统组成 
干除渣系统由炉底排渣装置、钢带式输渣机、破碎输送设备、储渣仓、渣仓卸料机构、液压系统、电气与控制系统组成。
1、炉底排渣装置
炉底排渣装置安装在锅炉储渣斗与钢带式输渣机之间。其入口设计有液压破碎机,可对100mm以上的大渣拦截、预破碎,它由隔栅、挤压头、箱体、驱动液压缸和摄像监视系统等部分组成,100mm以上的渣块,首先落到隔栅上得到预冷却,并可以通过摄像监视系统控制水平移动的齿形挤压头将其破碎;在锅炉储渣斗出口设计有对开式关断门,当后续系统需要维护时关闭,使炉渣暂时储存在渣斗内。关断门与液压破碎机间设计有机械密封,满足锅炉x、y、z方向热膨胀的要求,并保证在排渣工况安全、可靠。
2、钢带式输渣机
钢带式输渣机是干排渣系统的关键设备,安装在炉底排渣装置出口。该设备主要由输送钢带组件、拖链刮板(清扫链)组件、箱体结构等组成。钢带输送部分由耐高温输送网带、托辊、托轮、侧向限位轮、驱动机构、张紧机构等部分组成;刮板清扫部分由链条、刮板、托轮、驱动机构、张紧机构等部分组成;箱体外侧布置有可调节的进风口、箱体顶部有二个主进风孔,可根据出渣量进行调节;钢带式输渣机头尾各有一个检修门,用于对钢带及清扫链进行短时间维护。输送带及拖链刮板张紧采用液压张紧方式,压力源和液压破碎机共用一套,并设有蓄能罐。钢带式输渣机功能是连续接受和送出高温炉底渣,并在输送过程中使炉底渣进一步燃烧和冷却,钢带输送速度根据炉底渣量的大小进行调节。
钢带机主要技术参数:
连续最大输送能力:8 t/h
瞬时最大输送能力:16t/h.
钢带行走速度:0.4-4m/min
清灰拖链刮板行走速度:17 m/min
三、系统优点 
1、 钢带式输渣机在炉底渣输送过程中,利用锅炉负压吸入外界风对炉渣进行冷却,达到无水排放,简化了除渣系统,克服了原水力除渣系统环节多、设备多,占地多的缺点。
2、 干排渣输送系统无大功率的转动设备,所以能耗较低。
3、 炉渣在冷却过程中再次燃烧,进入锅炉的风量在锅炉总风量的1%之内,这些风量因吸收炉渣热量温度升高近400℃,提高了锅炉效率。
4、 干渣可得到综合利用,如铺路、造砖等,为发电厂增加了经济效益。
5、 干除渣系统运行操作简单,维护方便。

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